Профиль станка выполнен из выдержанной древесины хвойных пород, покрытие - пинотекс ольха, сверху финский матовый лак Яло. Разборный, может крепиться к конструкциям стадиона на саморезы или струбцины. Держатель лыжи надежный и простой. Несущая конструкция из профиля, приобретенного в строительном магазине: -труба квадратная 20х20х1,5 – 3 шт. по 2 м -труба прямоуг. 20х10х1,5 – 2 шт. по 2 м -полоса 40х2 – 1 шт. по 2м. -болты, гайки и заклепки. Затраты на материалы, всего на 1000 руб. Навеска: светильник, шнур питания с выкл. и заземлением, всего: (без панели ПВХ) на 560 руб. Панель устанавливается под профиль, для сбора мусора используются коробки из магазинов или мешки для мусора. Несущая конструкция не болтается, ножки притерты к полу на акриловую шпаклевку со стекловолокном. Предусмотрено крепление штырей для установки на улице. При использовании в помещении рекомендуется иметь квадраты из резинового коврика под каждую ногу. Изделие выполнено для проверки навыков слесарной работы на табуретке, будет изготовлено еще пару штук в целях компенсации затрат на приобретенные материалы. Деревянный профиль может быть заменен алюминиевым, который в разы проще и дешевле в изготовлении (база-квадрат алом. 30х30х1,5, тавр алюм.30х30х1,5). При загибе тавра одна полочка снимается ножовкой по металлу. При сборке конструкции использовались заклепки (заклепочник), болты, гайки, шайбы м6, и гайки-барашки для быстрой разборки.
мне-ли тебе говорить? Фирма не несет никакой ответственности ни за что, ни за подбор лыж, ни за их качество.Ресурс тоже не оговаривается.
Можно предположить, что покупатель в этом весовом диапазоне сам сделает выбор. Но меня всегда поражает, когда торговля продает такое, а элементарную промерную доску в магазине разместить не может. В Стокгольме у вокзала есть спортмаг, где доска стоит на подоконнике окна и ветрины. Я был в новый год под мухой, не мог сразу понять, думал чувак маникен.
Понравилось крепление профилей к штанге. Вопрос1: паз под направляющую фрезером выбирали? Если да и ручным, то как крепили заготовку? Вопрос2: если делать профили из алю, то чем выбирать паз (ручным фрезером не пойдет)?
Профилем я называю Ваши деревянные "бруски" под пятку и носок лыжи. В них выбран паз для то, чтобы эти бруски скользили по направляющим, установленным на штанге, так? Если да, то такой паз можно выбрать только фрезером (ручным или стационарным). Если ручным, то плоскость бруска должна быть параллельна оси фрезы. Следовательно, два вопроса: как закрепить брусок перпендикулярно подошве ручного фрезера и как фрезеровать такой же паз в алюминиевых "брусках"?
выскажу своё мнение. В крайних точках сверлом нужного диаметра делаются 2 отверстия, а между ними пилится электролобзиком. В принципе всё просто, если я правильно понял вопрос.
Доску с двух сторон прохожу на фуганке(рубанке) до размера 45 мм. Выпиливаю середину лобзиком, края=дисковой пилой. Не обрабатывая далее, ставлю фрезу на 10 в станок или дисковую пилу, делаю паз. Рубанком, а я на строгальном станке, довожу балванки до размера 40 мм, а заодно и уточняю положение паза относительно оси. Барабан от малярного валика обтягиваю шкуркой на клей, и вставляю на ось от роторной щетки. Такой приспособой я отшкуриваю внутренности. Дальше, наклеиваю,используя клей момент, шкурку на большой отрезной круг сбоку, и устанавливаю его в станок. Шлифую вчистую все наружные поверхности. Покрываю в один слой пинотексом. После сушки слегка шлифую бумагой 150-180. Наношу Яло первый слой, шлифую, затем второй.
Фрезером тоже можно. Тогда сначала фрезеруешь доску, пока она квадратная, а затем обрабатываешь дальше. Догадался?
гладкий (с закрытыми порами) коврик для фитнеса, приобретенный в Финляндии.Он армирован синтетическим волокном, прочный, тонкий и липкий. Наклеивается на свенхпрочную двухсторон ленту для приклеивания зеркал (12 мм 10 м - около 100 руб.) в два ряда по контуру. Концы закрепляются степлером.
Самая лучшая мысль в станке - зажим. Он позволяет сделать станок низким, удобным для перевозки в чехле (легче лыжи). На самом деле проработанная модель модифицирована. Подвижная часть из титана, имеет другую форму. все крепится к направляющей на дюралевый уголок, болт м 8 сидит на резьбе и эпоксидке) в сведенных вместе - уголке и направляющей. Вылет по высоте от 60 до 85 мм.Никаких продольных перемещений не требуется. Направляющая зажима (швеллер) выкроен из квадратной трубы 40х40х1,5 мм. При наличии небольших слесарных навыков два зажима изготавливаются за 1 -1,5 час.
Ведь поперечных фиксаторов нет. Поясню: если пальцем ткнуть в носок вбок и перпендикулярно лыже, он сдвинется в одну сторону, а пятка - в другую. Ось вращения - крепление.
С этим зажимом все ясно. (Кстати, очень простое решение!) Он удерживает центр лыжи и вдоль и поперек. Но, носок или задник не сдвигаются в стороны при обработке лыжи? У нас на всех станках есть боковые фиксаторы ближе к носку и к пятке.
Вы должны делать профиль станка по высокому прогибу, например, по росси, и еще небольшой прогибовый запас. Тогда лыжа должна вставляться в зажим, прогибаясь в разумных пределах. Если зажим выставлен, то лыжа защелкивается, как в замок. А тот фиолетовый материал с гладкой поверхностью присасывает лыжи так, что в защелкнутом состоянии она совсем не сдвигается, если ничего не портить и не ломать. Я делаю станки с 70-года, тогда большинство даже не слышало об этой теме. Представленные на фото станки (копии) все проданы, больше к этой конструкции я не вернусь. Я люблю дерево, оно согревает, что-то родное, как земля. Но для профессионального сервиса нужны технологичные станки и столы заводского изготовления. Я буду делать легкие переносные нерегулируемые, из выдержанной 100 лет древесины, из материала старого родительского дома. Такие станки никто не повторит. Сделать его не легче, чем ложу для винтовки, и это меня устраивает
Несущая конструкция из профиля, приобретенного в строительном магазине:
-труба квадратная 20х20х1,5 – 3 шт. по 2 м
-труба прямоуг. 20х10х1,5 – 2 шт. по 2 м
-полоса 40х2 – 1 шт. по 2м.
-болты, гайки и заклепки. Затраты на материалы, всего на 1000 руб.
Навеска: светильник, шнур питания с выкл. и заземлением, всего: (без панели ПВХ) на 560 руб.
Панель устанавливается под профиль, для сбора мусора используются коробки из магазинов или мешки для мусора.
Несущая конструкция не болтается, ножки притерты к полу на акриловую шпаклевку со стекловолокном. Предусмотрено крепление штырей для установки на улице. При использовании в помещении рекомендуется иметь квадраты из резинового коврика под каждую ногу.
Изделие выполнено для проверки навыков слесарной работы на табуретке, будет изготовлено еще пару штук в целях компенсации затрат на приобретенные материалы.
Деревянный профиль может быть заменен алюминиевым, который в разы проще и дешевле в изготовлении (база-квадрат алом. 30х30х1,5, тавр алюм.30х30х1,5). При загибе тавра одна полочка снимается ножовкой по металлу.
При сборке конструкции использовались заклепки (заклепочник), болты, гайки, шайбы м6, и гайки-барашки для быстрой разборки.